Sistemas de carga para línea principal de aire

Protegen la calidad del aire comprimido – evitan el “arrollamiento” de los equipos de tratamiento

Los sistemas de tratamiento de aire están diseñados para generar una determinada gama de flujo, de modo que cuando el sistema se halla operando a plena carga, envía el aire presurizado hacia la red de distribución de aire. No obstante, en caso de que no se presente esta resistencia, por ejemplo durante los periodos de baja presión o después de un paro, es posible que los secadores y los filtros se sobrecarguen por una súbita elevación de flujo, como ocurre cuando el sistema rearranca. Los sistemas de mantenimiento de la presión DHS previenen este peligro eficazmente.

Todos los sistemas de mantenimiento de la presión DHS están perfectamente preparados para cualquier incidencia extrema en sistemas neumáticos gracias a un sistema de regulación modulado por duración de impulsos y une, tal y como es típico de Kaeser, la máxima seguridad de servicio con un manejo sencillo.

  • Tamaños de conexión desde 1" NPT a 2" NPT y 2" brida a 8" brida
  • Tamaños más grandes disponibles, diríjase a su contacto en KAESER.
  • Para sistemas con una o varias líneas de tratamiento
  • Integración exacta gracias a las numerosas interfaces, posibilidades de configuración y sets de equipamiento

Sus ventajas

  • Seguridad contra flujos de aire inadmisibles:
    Cuando la presión baja, la velocidad del flujo en el interior de las tuberías aumenta drásticamente, lo cual puede llevar a un “arrollamiento” de los componentes de tratamiento del sistema de aire comprimido. El uso de un sistema de mantenimiento de la presión KAESER DHS permite asegurar una presión de red mínima, y con ella, el funcionamiento seguro del sistema, sobre todo en el momento de volver a arrancar después de un paro.
  • Presurización progresiva del sistema:
    Kaeser ha creado una regulación por modulación de longitud de impulsos que permite la intervención en el sistema en pequeños pasos, por medio de aperturas y cierres del paso de flujo.
  • Un concepto de manejo genialmente sencillo:
    Configuración sencilla y en 25 idiomas, reconocimiento inmediato del estado de servicio, accionamiento manual de emergencia – detalles que ahorran tiempo y mejoran la seguridad.

Ventajas de la inversión: Gestión de Costos Cíclicos Kaeser
Costos de ciclo de vida

La calidad de los componentes se mide también por su capacidad de conexión al sistema. Kaeser le brinda una consultaría personalizada y tecnología inteligente la cual puede usar en forma universal y ampliar de acuerdo a sus necesidades.

 

Detalle de los productos

Equipo

Sistema de mantenimiento de la presión

  • Sistema de carga para línea principal de aire con control electrónico y modulación por ancho de pulso.
  • Abrir y cerrar la red de aire comprimido de manera escalonada evita que la velocidad del flujo de aire comprimido aumente demasiado para los secadores y los filtros.
  • Sistema completo listo para la conexión

Dos modos operativos

  • 1 – “Suministro seguro de aire comprimido”: apertura/cierre de la válvula de bola y la válvula de mariposa por modulación de la duración de los impulsos.
  • 2 – “Calidad segura del aire comprimido” para redes de aire comprimido redundantes: cierre adicional de la línea de la red afectada, por ejemplo en caso de avería en el secador o el filtro (ajustado de fábrica).

Unidad electrónica de control

Electronic control unit for Kaeser air main charging system

  • Transductor electrónico de presión integrado
  • Reductor de presión 0 – 16 bar (0 - 232 psi)
  • LED visible a distancia
  • Indicador mecánico
  • Unidad de proceso
  • Pantalla (25 idiomas)
  • Protección de la contraseña
  • Interruptor selector de modo
  • Unidad de control rotatoria 90°
  • Supervisión de posición final
  • Actualización de software con tarjeta micro SD
  • Teclado e interruptor-selector de modo operativo precintados para impedir el acceso a personas no autorizadas.
  • Varios voltajes disponibles: 90 – 260 V AC, 47 – 63 Hz, 24 V DC

Accionamiento giratorio

  • Accionamiento giratorio neumático con resorte
  • Activa la válvula de mariposa o de bola con un control interno de presión
  • Grasas sin silicona para la válvula de bola y la válvula de mariposa

Operación

DHS air main charging systems – manual operation with key in the event of power failure

  • Introducción de la contraseña y los parámetros de operación por medio del teclado, como presión de apertura, histéresis, tiempo de apertura/cierre en porcentaje.
  • En caso de interrupción o falla de energía se puede abrir de forma manual utilizando una llave.

Interfaces

  • Señales de entrada de relés para “desconexión externa”, por ejemplo, por avería del secador
  • Salidas de relés para “avería colectiva”, “abierto”, “cerrado” y “supervisión de la presión”
  • Señal de presión de red 4-20 mA para controlador del compresor o controladores maestros
  • Conexión preparada para operación remota
  • Conexión a la red de aire comprimido con una manguera Tecalan (incluida en suministro, hasta 16 bar (232 psi)).

Kits removibles:

  • Diseñados para modificación de sistemas de mantenimiento de la presión KAESER ya existentes.
  • Kit formado por unidad de control y piezas de montaje

Vigilamos su estación de aire comprimido.
DHS 4.0 instalado en una estación de aire comprimido.

Con el objetivo de garantizar una planificación adecuada y beneficiarse de una operación confiable y eficiente del sistema de aire comprimido, le sugerimos lo siguiente: tener en cuenta en el proceso de planificación, además de la demanda de presión y los requerimientos de aire comprimido para procesos, factores tales como tuberías, enfriamiento, ventilación, condiciones de espacio y aspectos medioambientales . Un diseño del sistema bien planificado es la base para una operación efectiva futura. 

Cuando se trata del suministro de aire comprimido hay tres componentes esenciales: generación, tratamiento y almacenamiento del aire comprimido. Si los componentes del tratamiento de aire se ven sobrepasados por los altos flujos de aire, o si una tubería de tratamiento no se cierra bien en caso de avería, se producirá una contaminación del aire de proceso. Además, si los compresores operan durante el fin de semana para compensar las pérdidas por fuga, se incurre en costos innecesarios.
Gracias al sistema de mantenimiento de la presión de KAESER, estos problemas son parte del pasado.

Suministro de aire comprimido confiable con carga para línea principal de aire

¡Proteja sus componentes!

DHS air main charging system applications: Reliable compressed air supply with air main charging
  1. Compresor
  2. Secador refrigerativo con ECO-DRAIN
  3. Filtración con ECO-DRAIN
  4. Tanques de almacenamiento de aire
  1. Sistema de mantenimiento de la presión DHS 4.0
  2. Tratamiento de condensado AQUAMAT
  3. Red de aire comprimido

Si la red se despresuriza después de un receso operativo, cuando los compresores vuelvan a arrancar faltará la resistencia que ofrece la presión de la red. Los componentes de tratamiento de un sistema de aire comprimido están concebidos para las velocidades de flujo y caudal que dominan en la red de aire durante la operación en carga. Por eso, sin presión, existe el peligro de que el aire comprimido llegue a demasiada velocidad y “arrolle” filtros y secadores. Esto puede dañar los elementos filtrantes y hacer que suba el punto de rocío de los secadores refrigerativos. La consecuencia: impurezas como aceite, partículas y humedad en su red de tuberías y en su aire de procesos.

Calidad de aire comprimido confiable con válvula de carga para línea principal de aire

¡Producción libre de problemas!

Aplicaciones del sistema de mantenimiento de la presión DHS. Calidad de aire comprimido confiable con válvula de carga para línea principal de aire.
  1. Compresores
  2. Tanques de almacenamiento de aire
  3. Secador refrigerativo con ECO-DRAIN
  4. Filtración con ECO-DRAIN
  1. Sistema de mantenimiento de la presión DHS 4.0
  2. SIGMA AIR MANAGER 4.0
  3. Tratamiento de condensado AQUAMAT
  4. Red de aire comprimido

El sistema electrónico de carga para línea principal de aire resulta muy útil durante la operación del sistema y es esencial para estaciones con líneas de tratamiento múltiple, ya que asegura una alta calidad del aire comprimido. Si ocurre una avería con un secador o un filtro, por ejemplo, el sistema de mantenimiento de la presión puede apagar y aislar la línea de tratamiento afectada. Esto asegura una constante calidad del aire, asimismo protege la red de distribución y el consumo de aire en sus instalaciones.

Datos técnicos